規(guī)?；l(fā)展促進(jìn)行業(yè)升級(jí)
規(guī)?；l(fā)展促進(jìn)行業(yè)升級(jí)
企業(yè)規(guī)?；l(fā)展促進(jìn)了行業(yè)升級(jí)。這使紙箱行業(yè)從手工或單機(jī)生產(chǎn)發(fā)展到現(xiàn)在的現(xiàn)代化生產(chǎn)；從傳統(tǒng)的溶劑油墨印刷到現(xiàn)在的環(huán)保水性油墨印刷；從單張紙板印刷到卷筒紙的預(yù)印。這種創(chuàng)新還延續(xù)到了包裝機(jī)械制造商、原材料供應(yīng)商等，形成一種以用戶需求為中心的創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈，使行業(yè)在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、促進(jìn)節(jié)能環(huán)保、提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、增加經(jīng)濟(jì)效益方面取得顯著成果。
目前，行業(yè)在提高紙板強(qiáng)度和降低紙箱克重方面的研究取得進(jìn)展，高強(qiáng)度低克重的三層紙板逐步替代五層普通紙板。這大大降低了生產(chǎn)紙箱過(guò)程中的材料消耗。與此同時(shí)，國(guó)產(chǎn)瓦楞紙板生產(chǎn)線及配套裝備的自動(dòng)化水平也得到提高。這使生產(chǎn)線的寬幅紙板加工能力、紙板利用率和產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。這些表明我國(guó)紙箱行業(yè)向現(xiàn)代化生產(chǎn)邁出了一大步，縮短了和歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。
微型瓦楞紙板的出現(xiàn)和印刷技術(shù)的進(jìn)步使紙箱的運(yùn)輸包裝和銷(xiāo)售包裝功能融為一體成為現(xiàn)實(shí)。這使微型瓦楞紙盒的市場(chǎng)占有率不斷擴(kuò)大。資料顯示，我國(guó)微型瓦楞紙盒的需求量年均增長(zhǎng)率在400%以上。2010年，我國(guó)微型瓦楞紙盒用量達(dá)320億件。專(zhuān)家預(yù)測(cè)，隨著用戶對(duì)包裝功能和降低包裝成本的要求，采用微細(xì)瓦楞紙盒包裝的產(chǎn)品將越來(lái)越多。
柔性環(huán)保印刷在紙包裝行業(yè)得到推廣。柔性版印刷是一種無(wú)污染的印刷方式。
我國(guó)水性油墨和水性上光油已經(jīng)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)并得到了普及?？煽诳蓸?lè)、百事可樂(lè)等國(guó)際知名品牌在標(biāo)貼印刷中都使用了環(huán)保柔性印刷，并應(yīng)用到食品、藥品、化妝品、乳品和香煙的包裝印刷中。
紙包裝行業(yè)的發(fā)展和紙箱加工機(jī)械行業(yè)的發(fā)展是相輔相成的。為了適應(yīng)紙箱行業(yè)新技術(shù)新產(chǎn)品的需要，紙箱加工機(jī)械的創(chuàng)新取得顯著成效。
2010年，我國(guó)紙包裝機(jī)械行業(yè)瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平進(jìn)行創(chuàng)新，使包裝機(jī)械進(jìn)一步升級(jí)換代。2010年，我國(guó)紙包裝機(jī)械市場(chǎng)銷(xiāo)售量突破100萬(wàn)臺(tái)（套）。2010年我國(guó)瓦楞紙板生產(chǎn)線自動(dòng)化水平提高。資料顯示，借助我國(guó)紙包裝機(jī)械制造水平的提高和價(jià)格優(yōu)勢(shì)，包裝企業(yè)使用的瓦楞紙生產(chǎn)線、印刷機(jī)、釘箱機(jī)、堆碼機(jī)等紙包裝機(jī)械的國(guó)產(chǎn)化率超過(guò)70%。這些因素為紙箱行業(yè)規(guī)?；l(fā)展提供了技術(shù)和成本保證。
專(zhuān)家認(rèn)為，未來(lái)我國(guó)紙箱行業(yè)將在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)能環(huán)保和提升品牌上有更大的發(fā)展空間。行業(yè)整合資源，可以通過(guò)推進(jìn)“集中生產(chǎn)紙板，分散生產(chǎn)紙箱”集約化發(fā)展模式，來(lái)進(jìn)一步提升競(jìng)爭(zhēng)力。
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